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导体直径2.25mm阻燃变频电缆BPVVPP2

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导体直径2.25mm阻燃变频电缆BPVVPP2 如买方放弃见证,则我公司把所做的试验以试验报告的形式提交给买方。铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频电力电缆例行试验:每批电缆出厂前,制造厂必须对每批电缆按本技术规范要求进行出厂试验.出厂试验报告附在电缆盘上以外,还汇总原件送达买方。

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电缆电气性能设计    1.8/3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706, 2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706.2002标准外, 增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。  4.电缆的主要制造工艺技求    在变频电机电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是关键的工序。  绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,例如1.8/3kv变频电机电缆,采用10kV交联绝缘材料,6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。       成缆工序变频电缆要求结构对称,成缆时必须保证绝缘线芯张力均匀,使成缆后的线芯长度尽量保持*,否则会引起结构变化,导致电容和电感的不均匀性,影响电缆的电气性能。而且在具有退扭的成缆设备上完成。

导体直径2.25mm阻燃变频电缆BPVVPP2

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应注意的质量问题:直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。质量记录,质量保证资料;电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。各种金属型钢材质证明、合格证。施工记录:自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。

导体直径2.25mm阻燃变频电缆BPVVPP2



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