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ZR-BPGGPBR扁电缆(优肯科技)

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  • 价   格:78

ZR-BPGGPBR扁电缆(优肯科技)GKFPB-10KV、GKFBP-6/10KV、GKFRB-6KV、GKFBG-10KV、GKFBJ-6/10KV / YJGGFPB-6KV、YJGCFPB-10KV YJGCFBP6/10KV

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ZR-BPGGPBR扁电缆(优肯科技)电缆结构要求:
(1)导体:采用多股细圆形铜线绞合成圆导体,其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准中第5类电工用退火软铜导体的规定。
(2)绝缘:绝缘应采用进口交联聚乙烯(XLPE)材料,其性能应符合相应的国家标准或行业标准的规定。绝缘的平均厚度不小于标称值,zui薄点厚度应不小于标称值的90%0.1mm。
(3)成缆:电缆成缆采用3+3结构成缆,三中性线应在两主线间隙,电缆结构圆整,不圆整度小于10%,采用无卤阻燃填充及包带材料。
(4)内衬层:内衬层采用挤包形式,采用无卤低烟阻燃护套材料,其厚度应满足GB/T12706-2008的要求。
(5)金属复合屏蔽:金属屏蔽采用铜丝疏绕屏蔽加软铜带重叠绕包屏蔽。铜丝疏绕屏蔽要均匀,不应有偏绕,不允许断线,铜丝载面满足屏蔽和短路电流的需要。铜带屏蔽将疏绕铜丝扎紧,铜带重叠率不小于15%。(供货商可提供符合GB/T 12706.2-2008中第10条规定的其他屏蔽方式)。
(6)外护套:采用无卤低烟阻燃护套材料,标称厚度按GB/T12706.1-2008的规定,zui薄点厚度应不小于标称值的80%0.1mm。
(7)外观标识:成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份、批号的连续标记,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
(8)提供的所有铭牌、使用指示、警告指示必须用中文表示,并应符合本技术规格和有关标准及规范的规定。(9)电缆结构参考示意图:具体由承包商在投标文件中提供。
(10)设计使用寿命:不小于30年。ZR-BPGGPBR扁电缆(优肯科技)


变频电缆与普通电缆区别  1.电缆对称性设计    对于1.8/3KW及以下变频电机电缆,和对称3+1芯和4芯电缆仅可用于主电源的输入缆,但使用对称结构电缆。变频器与变频电机间电缆均需采用对称电缆结构,对称电缆结构有3芯和3+3芯两种, 3+3芯电缆结构是将三大一小四芯绝缘线芯中第四芯(中性线芯)分解为三个截面较小的绝缘线芯,把三大三小线芯对称成缆,对于6/10kV变频电机电缆,该电缆结构与6/10kV普通电力电缆有所不同,普通电力电缆是将三根绝缘线芯采用铜带屏蔽后成缆,而变频电机电缆是由铜丝铜带屏蔽后挤包分相护套,然后对称成缆,对称电缆结构由于导线的互换性,有更好的电磁相容性,对抑制电磁干扰起到一定的作用,能抵消高次谐彼中的奇次频率,提高变频电机电缆的抗干扰性,减少了整个系统中的电磁辐射。   2.屏蔽结构的设计    1.8/3kV及以下变频电机电缆的屏蔽一般采用总屏蔽, 6/10kv变频电机电缆屏蔽由分相屏蔽和总屏蔽构成,分相屏蔽一般可采用铜带屏蔽或铜丝铜带组合屏蔽。总屏蔽结构可采用铜丝铜带组合屏蔽、铜丝编织屏蔽、铜带屏蔽、铜丝编织铜带屏蔽等,屏蔽层截面与主线芯截面按一定比例。此结构的屏蔽电缆可抗电磁感应、接地不良和电源线传导干扰,减小电感,防止感应电动势过大。屏蔽层既起到抑制电磁波对外发射的作用,又可作为短路电流的通道,能起到中性线芯的保护作用。6/10kV变频电机电缆,考虑到电缆在使用过程中经常受到径向外力作用,在电缆屏蔽层外增加镀锌钢带铠装层(在屏蔽层和钢带铠装层之间加隔离套)。钢带铠装主要是作为电缆的径向机械保护层,同时它也起到附加性总屏蔽作用,特别是钢带铠装和铜丝、铜带屏蔽,是采用了两种不同屏蔽材料,在电磁波屏蔽上起到一定的互补作用,屏蔽效果将更好。ZR-BPGGPBR扁电缆(优肯科技)    3.电缆电气性能设计    1.8/3kV及以下变频电机电缆电气性能均按GB/Tl2706, 2002标准设计。6/10kV变频电机电缆在满足GBT/l2706.2002标准外,增加了电容和电感等电性能要求。根据变频电机电缆的实际使用情况并参照GB/T 12706.2002和ABB日公司对电力传动电缆的技术条件,确定了电缆的电气性能参数。YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB、YFGRPB、KFGRPB、JFGRPB、YGGRPB、YGCRPB、YFVFRPB、KVFRPB、KVFGRB、YF46GB、KF46GB、JF46GB、YF46GRB、KF46GRB、JF46GRB、ZR-YVFB、ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB,ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB   4.电缆的主要制造工艺技求    在变频电机电缆生产过程中,绝缘线芯挤包工序、成缆工序等是zui关键的工序。    绝缘线芯挤包工序绝缘线芯的质量将直接影响到电缆的电气性能。为了提高电缆的质量,我们选择高电性能绝缘材料生产,例如1.8/3kv变频电机电缆,采用10kV交联绝缘材料,6/10kv变频电机电缆采用35kv交联绝缘材料,导体屏蔽、绝缘屏蔽和绝缘材料均采用了进口材料。在生产过程中,我们特别注重原材料的净化,屏蔽与绝缘材料挤包紧密,控制绝缘偏心度和绝缘外径的均匀*,这样可减少界面效应,提高电缆电气性能。


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