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热电偶补偿导线KCGSVV仪表接线误差2.5度

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热电偶补偿导线KCGSVV仪表接线误差2.5度
热电偶测温原理:两种不同材料的导体或半导体组成一个闭合回路,当两接点温度T和T0不同时,则在该回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,该电动势称为热电势。这两种不同材料的导体或半导体的组合称为热电偶,导体A、B称为热电极。

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热电偶与补偿导线不匹配:热电偶补偿导线绝缘层破损在热电偶接线和安装使用过程中,偶尔会出现热电偶接线盒出线口处和补偿导线其他部位绝缘层磨损,故障现象表现为显示仪表或DCS系统温度显示值一般偏小。正确方法:寻找补偿导线绝缘层破损点,重新进行绝缘处理,恢复仪表正常显示值。热电偶补偿导线正负极性接反,引入测量误,某化工厂在更换现场热电偶后出现温度测量值与实际温度有较大偏差,有时高有时低。仔细检查后发现热电偶与补偿导线极性正负接反,按照极性调整补偿导线接线后故障消除.热电偶和热电偶补偿导线都有正负极之分,补偿导线极性反接时仪表显示值变化很大:补偿导线极性反接后,当热电偶与补偿导线连接处温度高于控制室温度时,仪表显示温度低于实际测量度。补偿导线极性反接后,当热电偶与补偿导线连接处温度低于控制室温度时,仪表显示温度高于实际测量温度。补偿导线极性反接后,当热电偶与补偿导线连接处温度与控制室温度相同时,仪表显示温度与实际温度相同。经理论证明,热电偶补偿导线使用时将极性接反导致的误差约为不用补偿导线时的两倍。不同型号热电偶补偿导线正极绝缘层颜色均为红色层,负极颜色不同,可根据绝缘层颜色区分补偿导线型号热电偶补偿导线与接线端子接触.热电偶补偿导线比较硬,导线与接线端子间在接线或使用过程中容易出现接触不良,此类故障现象反映为仪表或DCS系统无显示值或显示值超量程。处理方法:紧固接线端子,消除接触不良故障,回复仪表正常测量显示。热电偶与补偿导线连接点温度超过规定的使用范,普通热电偶补偿导线使用温度,比如R型热电偶补偿导线Rc和S型热电偶补偿导线Sc均为补偿型补偿导线,在各类补偿导线中准确度,正确方法:一般补偿型热电偶补偿导线使用环境温度不超过一百多度,高温型热电偶补偿导线使用可达二百多度。

    热电偶补偿导线中间有接头,接头处接触不在热电偶补偿导线生产过程中单位长度内接头数量对于生产商而言有相关质国家量标准约束,生产商会做相应处理。在长距离敷设补偿导线中长度不够需要接线,常见施工人员将补偿导线接头处拧在一起做绝缘处理后就投入使用,使用一段时间后出现测量不准,误差增加。正确方法:如需要延长补偿导线长度,应将同型号补偿导线相同极性线相连接,连接牢固可靠并进行焊接,做绝缘处理后投入使用。补偿导线与动力电缆平行敷设,信号被
某企业在施工过程中将热电偶补偿导与电气动力平行敷设在同一电缆桥架中,系统投入使用后出现DCS系统显示热电偶温度忽高忽低,经反复检查确认为热电偶测量信号倍动力线路干扰,由此引起温度测量误差达一百多度。正确方法:施工过程中热电偶补偿导线与动力电缆同向敷设,将电力桥架与仪表信号桥架分别敷设,并采用屏蔽型补偿导线。如避免不了补偿导线与动力电缆在同一桥架,桥架内部应设置屏蔽隔板或交叉敷设,程度降低热电偶信号被干扰机率。长距离使用热电偶补偿导线,因信号衰减和干扰引入测量误,热电偶测温时产生的电势值为信号,因补偿导线用长度增加出现信号衰减和现场磁电干扰耦合,使仪表或DCS系统温度显示值波动。处理方法:需要长距离敷设补偿导线,补偿导线线径应不低于选用屏蔽型补偿导线,并将屏蔽层按规范接地必须让屏蔽层在补偿导线一端接地,接地并入仪表信号接地网,禁止将接地并入工厂电气接地网,避免因屏蔽层接地不正确而引入测量误差。使用温度变送器,将就地热电偶信号转换为4-20mA信号传输,提高信号抗干扰能力。热电偶选配热电偶温度变送器后,不需要补偿导线,热电偶温度变送器通常安装在热电偶接线盒内和控制柜内,这是两种不同结构的温度变送器:温度变送器安装在热电偶接线盒内构成一体化热电偶温度变送器,热电偶偶丝直接接到温度变送器输入端上,输出为二线制4-20mA信号,变送器与显示仪表或DCS系统直接用双绞线或两芯屏蔽电缆连接,不使用热电偶补偿导线。一体化温度变送器不使用补偿导线:如果温度变送器安装在控制柜内,热电偶与温度变送器之间连接必须使用补偿导线,变送器与显示仪表或DCS系统直接用双绞线或两芯屏蔽电缆连接,不使用热电偶补偿导线。正确方法:热电偶温度变送是否使用补偿导线必须按实际应用来确定。连接热电偶和导轨式温度变送器必须使用补偿导线,正确使用热电偶补偿导线,相关从业人员需要了解热电偶工作原理和补偿导线工作原理,更要有强烈责任感和认真踏实的工作态度,这样才能避免上面所述错误发生,从而保证热电偶精确。

热电偶补偿导线KCGSVV仪表接线误差2.5度

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如果对补偿导线的使用不恰当,会导致热电偶的测温结果出现很大的误差,直接影响到热控工作的各个环节。所以,要对热电偶补偿导线的使用方法、原理、注意要点等熟练掌握。工作原理:热电偶补偿导线是在一定温度范围内包括常温,其热电性能与之匹配的热电偶热电性能非常相近的导线,由绝缘层、护套、屏蔽层组成,用来连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。热电偶往往是由比较贵重的材料制成,而热电偶测温回路的总电势不受中间温度变化的影
响,补偿导线就是用来代替贵重材料的,将需要测温的热电偶与测温仪器相连,对原参比端温度进行补偿。使用补偿导线,不但不影响测量结果,还方便操作,更节约了测量成本,经济效益非常明显。施工人员素质的提高。施工技术的提高依赖于施工人员,因此,应不断强化其施工质量意识,在暖通施工中加强施工图会审工作,加强各个施工难点的控制,并做好准确测量放线,以免由于测量不准而出现安装质量问题。同时,施工人员还应加强不同工种之间的相互交接工作。建筑暖通施工中的节能施工空调的水系统可以分为高、中、低三个区,高区和中区可以设有水热交换器,同时中区和低区可以设置小于1MPa的运行压力,这样能够有效降低初期的投入成本。空调箱采用上进上出的方法,可以很大程度上缩减机房的体积,如果在夏天,可以采用低温送风的方式,这样就能够使送风量减少,同时还能够减少风机动力所产生的能耗。在安装空调时,可以通过分别配备空调箱以及冷热水立管等,并独立设置采暖系统,独立调节,能够有效解决负荷不平衡等难题。另外,可以根据空调末端中实际要求进行冷热量的提供,以减少能耗。这样不仅满足了人对室内舒适程度的要求,也大大提高了节能效果。
  随着时代的发展,人们越来越重视建筑工程的暖通施工质量,暖通施工目的不仅为人们创造舒适的环境,且随着人们生活质量追求的提高,还需特别强调暖通施工的美观性。暖通施工中出现的主要问题是材料问题、施工技术问题以及会审工作缺失等问题,因此应该从这些方面进行控制。同时,还要不断提高施工人员的质量意识,在暖通施工中加入节能的时代元素,才能确保暖通施工的质量热用补偿导线的绝缘层是以聚四氟乙烯为主体材料,护套是以四氟乙烯或无碱玻璃丝为主体材料,屏蔽层采用镀锡铜丝或镀锌钢丝纺织或用复合铝带缠绕。所以,在连接补偿导线时,一定要注意导线的极性,避免接反。补偿导线的正负极一般可以根据导线材料颜色来判别,但为了保险起见,可用更准确的实验方法来区别:将补偿导线的两端各剥去一小段绝缘层,将两根导线的一端拧在一起,然后放入沸水中。另一端分别与铜导线连接后插入冰点槽,再将铜导线引到直流电位差计的测量端。测量结果如果与分度表中列出的其中一个热电偶数值相符合,就可知道该补偿导线的型号及其正负极:与直流电位差计正端连接的电极就是补偿导线的正极,与负端连接的电极即为补偿导线的负极。人员图省事,往往会用普通导线来续接,根据中间导体定律可知:误差与所测量的热电偶材料有关,通常越贵重金属制成的热电偶受到的影响要大点。补偿导线型号不符同样是补偿导线,选用时若与热电偶的型号,测量也会出现误差。比如用K型热电偶的补偿导线用到S型热电偶上,根据中间导体定律计算后,可知测量出的温度比实际温度要高。补偿导线正确选择所需的型号。补偿导线选择时不但要注意的种类,而且还要根据工作温度,综合起来正确选择。正确分清正负极。不能与普通导线混用。注意接点连接。在仪表盘内接线时,仪器本身因通电而温度升高,使接线端子处的温度高于仪表盘接线端子处的温度。热电偶的补偿导线引到仪表盘后,如果将补偿导线接到仪表盘的接线端子上,而仪表盘的接线端子与仪表接线端子间用铜线连接,上述温差就会造成测量误差。所以应该将补偿导线绕过仪表盘的接线端子直接与仪表的接线端子相连。注意使用长度。热电偶的信号比较低,如果补偿导线的距离过长,因为环境中强电的干扰及本身信号的衰减,会使热电偶测量值出现误差。经多次试验验证,补偿导线的长度在十五米内时,测量结果误差不大,超过十五米则会直接影响到测量结果的准确性。若条件所迫必须使用超过十五米的导线时,使用温度变送器传送信号。布线。动力线路和强磁场会干扰补偿导线的传输信号,所以,补偿导线布线时要考虑远离这些干扰源。穿越动力线路时,要采用交叉方式,不可以与之平行。如果现场干扰源太多且无法避免,可以采用热电偶屏蔽补偿导线的方法,增强补偿导线的抗干扰性。在使用过程中一定要注意将屏蔽层接地,否则反而会增强干扰,造成测量误差更大。

 

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