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湖北阻燃硅橡胶电缆ZR-YJGRP氧化镁防火绝缘

  • 型   号:ZR-YJGRP
  • 价   格:7

湖北阻燃硅橡胶电缆ZR-YJGRP氧化镁防火绝缘
为保证产品在使用过程中性能优良和持久。我们采用多股细绞和精绞成束细一级无氧铜丝作导体,符合DIN VDE 0295 等级6,绝缘选用PVC T12符合DIN VDE 0281之第1部分,PVC护套 TM2符合DIN VDE 0281之第1部分,并做特殊的结构设计、机械及电气电气性能计算和使用场合模拟试验。

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电线电缆的概念及电线与电缆的区分:电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上,以增加电缆的机械强度,提高防侵蚀能力,是为易受机械破坏及及易受侵蚀的地区而设计的特种电缆。可以采用任何一种方式敷设,更适用于岩石地区的直埋敷设。说的通俗些铠装电缆也就是地埋的电线电缆,动力线传输电能 阻燃型硅橡胶电缆型号前加ZR,导体线芯中铜丝可以采用镀锡。五:代号名称和含义1.成品电缆导体(R类)直流电阻(符合GB3956规定)参照附录A表1和表2。

20℃时绝缘电阻不小于100MΩ/KM
成品电缆经受交流50HZ3.5KV/5min电压试验不击穿。
七:基本电缆规格及结构参数
线芯*标称截面(mm2)产品名称
YGC 硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆
YGCR 硅橡胶绝缘硅橡胶护套移动用电力软电缆
YGCP 硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜编织屏蔽电力电缆
YGC22 硅橡胶绝缘硅橡胶护套钢带铠装电力电缆
电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命外,铠装的有一定的抗外力性能,还可以放一些老鼠撕咬,不至于透过铠装造成电力传输问题,铠装的弯曲半径要大,铠装层可以接地保护电缆是橡套材料理想的替代产品。该电缆特别适用于各种移动场合、电机引接线等。具体有:耐高温硅橡胶电缆、硅橡胶屏蔽电缆、硅橡胶扁平移动电缆、硅橡胶软电缆、硅橡胶铠装电缆、型号有:,硅橡胶钢丝铠装电缆、镀锡硅橡胶屏蔽软电缆等  硅橡胶电缆是继橡套电缆后又一使用橡胶材料作为绝缘护套的耐磨型电缆,但同时其性能又胜出橡套电缆,特别是其耐腐蚀性能,耐温性,远远超过了橡套材料。硅橡胶屏蔽电缆
耐高温硅橡胶电缆采用硅橡胶作绝缘或护套材料,由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性,因此该电缆高温环境下电气性能稳定,抗老化性能好,使用寿命长,适合于交流1KV及以下具有抗拉、耐热、防腐等特殊要求的行车、台车、传输机械等移动设备和电器用动力传输线及控制、照明、通讯线路,本产品已广泛应用于冶金、电力、化工、船舶、港口等行业。
硅橡胶由于具有很高的耐热性和优异的耐寒性,长期使用温度范围可达-90~250℃,同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能,因此硅橡胶在电缆行业的发展非常迅速。在过去的几十年间,硅橡胶工业不断面临着满足日益增长的现代挤出产品市场需要的挑战。硅橡胶在耐磨性、耐割穿性能、耐化学性、耐油性及机械强度方面都有了提高。硅橡胶作为具有较高热老化温度的材料,其价值和可靠性促进了它在制造商和用户中的广泛使用。如今,硅橡胶在电线电缆行业的应用在不断发展,主要用作舰船电缆、电线、电机引接线、加热电线以及许多特殊用途(如原子能工业、航天工业、冶金工业等)电线电缆的绝缘和护套。

湖北阻燃硅橡胶电缆ZR-YJGRP氧化镁防火绝缘

ZR-YJGR、ZRC-YJG23、ZR-YJG、ZR-YJG22、ZR-YJGRP、ZR-HF46R、AGRP、AGGRP、AGRP1、YGC-F46、YGZ-F46R、YGZ-F46RP、YGF22、YFGRP、YGFP22、YFG22、YGCMLF46R、YGCLMRF46、YGCF46MLR、YGCLMF46RP、KYGHR、F46G22..YF46G22、YFG22-1、NH-YFG22-1、ZN-KGGRP、NH-FG22、NH-KGVF、KFGPR、NH-KGGR、JXHG-6KV、JGGFRP、ZR-KFGP1、JGGP1、KFGP1、JFGP1、XFNH-KFGP1、ZRA-YJG22、YGCVFP2, 

由于这种结构的电缆需要专门的生产加工设备,加之生产氧化镁矿物防火绝缘电缆的设备不仅需要进口,而且非常昂贵,资金投入太大;另外,氧化镁矿物防火绝缘电缆的外护层是全铜的,造价上较高,在实际应用方面受到一定程度的限制;再加上铜护套氧化镁矿物防火绝缘电缆在生产加工、运输、线路的敷设安装和使用等过程中的特殊要求,如氧化镁矿物防火绝缘电缆的生产加工不能像高分子材料那样便捷,敷设安装难度大,原材料成本造价高,很难大规模地普及使用,特别难以在民用建筑上推广等。而云母带缠绕的耐火电缆,在生产过程中需要多层缠绕,由于工艺条件的限制,往往易造成搭接缝处出现缺陷,火烧后云母带发脆,容易脱落,也造成耐火效果差,从而难以保障通讯、电力在火灾情况下的安全畅通。1陶瓷化耐火硅橡胶的研究陶瓷化耐火硅橡胶不同于普通的橡胶,也不同于阻燃橡胶,它具有优于普通橡胶和阻燃橡胶的特性:在常温下陶瓷化耐火硅橡胶具备了普通硅橡胶的性能,在高温火焰的烧蚀后形成坚硬的壳体,保护被烧的物体不受损坏。用陶瓷化耐火硅橡胶做成的电线电缆,被烧蚀后形成的坚硬壳体保护着电线电缆,从而保证了电力、通讯的畅通,为火灾情况下人员的疏散和抢救赢得了宝贵的时间。而阻燃胶只能延缓橡胶被烧成粉末的时间,如果持续被火烧的话,橡胶就逐渐变成粉状脱落,失去了保护作用,电线电缆将被击穿而造成短路。
普通的高分子材料在经过火焰燃烧后绝大部分都变成灰烬,很少能够变成陶瓷状物体,所以起不到隔绝火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡胶在常温下无毒、无味,具有很好的柔软性和弹性,具备了硅橡胶的特质。它在500℃以上的高温和火焰烧蚀下,有机成分会在很短的时间内被烧蚀转化成坚硬的陶瓷状物质,形成一层良好的隔绝尽,阻挡火焰的继续燃烧,而且烧蚀时间越长、温度越高,坚硬的效果越明显,部分型号的陶瓷化耐火硅橡胶可以耐到12001500℃。陶瓷化耐火硅橡胶可以使用常规的橡胶加工设备进行生产,生产的制品具备了硅橡胶的物理机械性能和其他各项性能,具有良好的加工性。
陶瓷化耐火硅橡胶既不是阻燃胶,也不是难燃胶。阻燃胶和难燃胶的作用机理是在高分子材料中加入有机和无机阻燃材料,在燃烧的过程中,生成的物质可以使火焰逐渐熄灭,从而达到阻燃的效果。但是,在火灾中,火焰是在持续不断燃烧着的,阻燃胶和难燃胶被烧以后都会变成灰烬,所以起不到消防、防火的作用,这种用阻燃和难燃橡胶做成的阻燃电线电缆不能、够完全保障火灾中的通讯、电力通畅,人员和财产的安全难以得到保证。陶瓷化耐火硅橡胶克服了上述缺点,是一种应用前景很广的新型高分子复合防火材料。
陶瓷化耐火硅橡胶的主体材料是高温硅橡胶(HTV),在常温下它具备了硅橡胶的基本特性,无毒、无味、耐高低温、耐臭氧老化、耐候老化、优良的电绝缘性能,也具备了普通高温硅橡胶良好的加工性能。
陶瓷化耐火硅橡胶在火焰的烧蚀下,燃烧1-2min后即开始烧结成坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层,这种坚硬的陶瓷状壳体的隔绝层可以非常有效地阻挡火焰的继续燃烧,而且在被烧2-3min后完全断烟。在接下来阻挡火焰的过程中,本身也不再产生烟雾。在前期2-3min内产生的烟雾,也是无毒、无卤的。烟雾主要由有机硅燃烧后产生,有机硅本身不含有毒、有卤的物质。
陶瓷化耐火硅橡胶和普通的高温硅橡胶混炼胶的加工方法是完全相同的,它具备了很好的挤出性和模压性,可以直接用硅橡胶电线电缆设备挤出、硫化成电线电缆,无需增加设备,更无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样需要巨额的设备投入,也无需像云母带缠绕的耐火电缆那样要经过多次缠绕,费工费时,可以大幅度降低成本。用陶瓷化耐火硅橡胶生产的电线电缆可以大幅度降低成本,可以和普通的电线电缆一样便捷的进行敷设安装,无需像氧化镁矿物防火绝缘电缆那样复杂敷设,为防火电线电缆的广泛普及和应用提供了前提条件和基础。
陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆所具备的良好的消防、防火特性,使得它可以广泛应用于公共消防、防火安全要求非常高的场所,如普通民灾、高层建筑、电梯、大小型超市商场、地铁、机场、车站、医院、银行、写字楼、宾馆、邮政电信大楼、展览馆、图书馆、博物馆、古代建筑、学校、电力大楼、公共场所、隧道、地下建筑、仓库等,还可以用于冶金、钢铁、焦炭、煤矿、电厂、输变电站、造船、石油、化工、医药、核电站、航天、军事、造纸等行业,以及家电、汽车、公共交通设施等等。陶瓷化耐火硅橡胶防火电线电缆有着广阔的应用前景引言硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料,是一种直链状的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15万以上,构成硅橡胶主链的硅氧键的性质决定了硅橡胶具有天然橡胶及其他橡胶所不具备的优点,它具有较广的工作温度范围(-100℃~350℃),耐高低温性能优异,此外,还具有优良的热稳定性、电绝缘性、耐候性、耐臭氧性、透气性、很高的透明度、撕裂强度,优良的散热性以及优异的粘接性、流动性和脱模性,一些特殊的硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐射及在超高低温下使用等特性。在使用温度范围内,硅橡胶不仅能保持一定的柔软性、回弹性和表面硬度,机械性能也无明显变化,而且能抵抗长时间的热老化。电线电缆常用的硅橡胶乙烯硅橡胶,工作温度范围为-60℃~180℃,由于硅橡胶有以上优异的性能,用其作为电线电缆的绝缘和护套材料制成的硅橡胶电缆,可在高温和低温下移动使用,具有耐水、耐臭氧、耐电弧、耐电晕和耐气候老化等优点,不易损坏和开裂,这些性能是一般高温电缆不具有的,另外,硅橡胶电缆还具有自洁性好的优点,在沿海地区敷设使用时具有防盐雾腐蚀的特点,因而硅橡胶电缆具有较宽的应用范围。国内硅橡胶电缆的使用已越来越广泛,本文将重点介绍本公司应用连硫生产线生产硅橡胶电缆的情况。2设备和材料设备:400型开炼机Φ65连硫生产线Φ120连硫生产线材料:硅橡胶(牌号HD6770)2,4—二氯过基羟基硅油3技术要点要采用连硫生产线生产硅橡胶电缆,首先必须确保硅橡胶材料能在挤橡机中正常挤出,其次硅橡胶材料在机头中不能先期硫化,第三硅橡胶材料在硫化管中要能充分硫化。因此,必须考虑挤橡机改造、模具改进、硫化管改造、材料改进及挤出硫化工艺正确设定等问题。3.1挤橡机改造因硅橡胶是柔软膏体的材料,挤出过程中不需加热,属常温挤出,在挤橡机中很难建立起正常的压力,挤出过程中硅橡胶材料在料筒中打滑,不能顺利挤出。针对这个问题,本公司对挤橡机进行了技术改造,在喂料区增加了一支侧压辊,侧压辊由齿轮带动,跟随螺杆一起旋转,旋转方向和螺杆相反,起到强制喂料的作用。另外,为了防止挤出过程中挤橡机温度上升,我们对挤橡机的螺杆和机身及机头冷却系统进行了清理,确保挤出过程中能有一个较好的冷却效果。3.2模具改进和硫化管改造因硅橡胶材料采用2,4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂,在90℃就可以开始硫化,而连硫生产线采用蒸汽硫化,蒸汽直接接触模具表面,长时间生产硅橡胶有可能在机头内硫化,从而导致挤出缺陷。本公司对模具进行改进,通过模具之间的精密配合减少材料在机头内的体积,同时对用于挤出硅橡胶的模芯外表面和模套内表面进行抛光处理;在硫化管*节增加隔套水冷却,把硫化管进汽口由上部移到中下部,对机头模口处进行不间断水冷却,尽量降低模具表面的温度。3.3材料改进硅橡胶料在贮存过程中会产生“结构化”现象,使胶料变硬,工艺性能变差,物理机械性能下降,判断硅橡胶料是否结构化较简单的方法是用手摸,如材料发硬或用手掰下一块料时,料分离处呈现一条白线的样子,则该料已经结构化。使用已结构化的硅橡胶料在挤出过程中产生的热量会增加,橡料在挤橡机中开始硫化,挤出来的电缆表面桔皮状或破皮。消除结构化较有效的方法是在橡胶混炼加硫加色过程中适当加入一点硅油,研究表明,硅橡胶材料在加入硅油后,材料的老化性能更好。

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