镀锡18.1直流电阻KFGPL硅橡胶电缆

导电硅橡胶分为金属粉末填充型和非金属粉末填充型,常用的导电填料有银粉,镍粉、镀银镍粉、石墨、炭黑、碳纳米管和导电纤维等。提高硅橡胶导电性能的途径主要有开发新型导电填料、对导电填料进行表面改性和优化加工工艺。传统导电材料多为金属材料,也有部分非金属材料,如石墨、炭黑和导电纤维等。随着科学技术的进步和工业生产的发展,航空航天和电子电气等领域对导电材料提出了新的要求,希望导电材料既具有优异的导电性能,又能起到减震的作用,导电硅橡胶正好满足这一要求。

硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性,还具有其它弹性体无法达到的对化学和物理作用的稳定性。但普通硅橡胶导电性能较差,加入导电填料可以提高其导电性能,常用的导电填料有
金属粉末(如银粉、镍粉和铜粉等)和非金属材料(如石墨、炭黑、碳纳米管和导电纤维等)。与金属
粉末相比,非金属材料的导电性能虽然较差,但能够保证硅橡胶的物理性能。本文简要介绍国内外导电硅橡胶的研究状况。导电机理
早期认为导电聚合物的导电性能来自分散在聚合物中的导电粒子互相接触,即导电通路理论。目前普遍认为聚合物产生导电性能的原理是电子隧道效应。导电通路理论
导电复合材料的导电性能由基体和填料的综合作用来决定。当导电粒子的加入量很小时,导电粒子均匀分散在绝缘基体中,导电粒子间没有
接触,因此材料呈基体自身的绝缘性。随着导电
粒子加入量的增大,导电粒子的间距变小,部分粒子接触并相互作用,在体系中形成类似链状和网状形态,当导电粒子用量增大到一定程度时,复合材料表现出良好的导电性能,这是导电粒子相互接触形成通路的结果。使体系内形成大的导电网络是提高导电性能的关键。电子隧道效应理论
导电通路理论虽然可以解释在临界浓度时电阻突变现象,但存在很多漏洞。研究发现,当粒子间距较大和导电粒子尚未形成导电链时复合材料也产生导电现象。
有人认为粒子间隙较大时的导电现象是电子在间隙间跃迁的结果。导电虽然与导电网络的形成有关,但不是靠导电粒子直接接触来导电,而是热起伏时电子在粒子中跃迁造成的。

 导电硅橡胶的分类：金属粉末填充型
金属粉末是电的良导体,将金属粉末填充到硅橡胶中可明显改善其导电性能。以牌号为R401的硅橡胶为基体、银粉或镍粉作为导电填料,制备导电硅橡胶。结果表明,当银粉和镍粉的细度和体积分数相同时,掺入银粉的硅橡胶体积电阻率比掺入镍粉的硅橡胶小两个数量级,且物理性能较好。试验结果表明,随着镀银镍粉用量的增大,导电硅橡胶体积电阻率呈减小趋势,当镀银镍粉用量为450份时,导电硅橡胶的物理性能和导电性能均较优。非金属粉末填充型
部分非金属粉末具有很高的电导率,将其填充到硅橡胶中,不仅能够得到导电性能良好的硅橡胶,还能够保持硅橡胶原有性能优点。

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产品特点及用途：本产品适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温（高寒）环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。

产品执行标准：Q/HL005-2002.1阻燃耐火特性试验执行GB12666-90要求
：1.交流额定电压：U0/U 0.6/1KV工作温度： 180℃环境温度：固定敷设-60℃
2.电缆安装敷设温度应不低于-25℃。
3.电缆允许弯曲半径：电缆为电缆外径的10
4.电缆品名：硅橡胶电力电缆、硅橡胶控制电缆、硅橡胶屏蔽电缆、硅橡胶耐油电缆、硅橡胶电机引接线、硅橡胶高温电缆、阻燃硅橡胶电缆、硅橡胶屏蔽控制电缆、硅橡胶扁平电缆、硅橡胶移动电缆、硅橡胶高压电缆、硅橡胶软电缆、镀锡硅橡胶屏蔽电缆、镀锡一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是采用*的配方和工艺技术，无A、B料之分
特种电线电缆是一系列具有*性能和特殊结构的产品，相当于量大面广的普通电线电缆而言，具有技术含量较高、使用条件较严格、批量较小、附加值较高的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。这类电线电缆大致可分为下列四类
，也无需添加其它任何催化剂和助剂（碳黑和色母料除外），使得生产操作更为简便易行，且具有较宽的加工范围和高效率的加工速度，具有优良的介电性能、耐环境应力开裂及耐热性能，还兼有良好的物理机械性能，如抗拉、抗弯曲、抗振动、抗扭等。应用于应用于低压电线电缆上。材料标准参见JB/T10437-2004。 10kV及以下一步法黑色硅烷交联聚乙烯架空绝缘料是在一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料中加入聚乙烯黑色母料，它的单元包装是由24.625kg硅烷接枝低密度聚乙烯料和0.375kg黑色母料（简称C料）组成。材料标准参见JB/10260-2001硅橡胶软电缆。

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