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耐臭氧ZR-YGVR阻燃硅橡胶电缆电压750V

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耐臭氧ZR-YGVR阻燃硅橡胶电缆电压750V
表面处理剂是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂,包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等。金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称.

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所以用硅橡胶生产的电缆线 尤其是用阻燃高 温硫化硅橡胶电缆线 胶料生产的电缆线可以长期在高温下运行年在常温下可运行数十年并且电气性能在很宽的温度和频率范围内变化很小。对于同样截面积的电缆线使用阻燃硅橡胶替代普通绝缘材可承受的电流超载因而设备空间狭窄或在临时过载情况下使用阻燃硅橡胶电缆线 胶料生产的电缆线 具有十分重要意义。试验部份阻燃胶的阻燃机理高聚物的燃烧过程是一个剧烈的热氧化过程阻止高聚物的燃烧关键是阻止高聚物的裂解若在这一步采用物理或化学方法控制高聚物的裂解就能阻止高聚物的燃烧和蔓延通过降温、隔热和隔 绝空气是基本的方法另外终止燃烧过程中过氧化物分解生成性质活泼的羟基更是至关重要的。

耐臭氧ZR-YGVR阻燃硅橡胶电缆电压750V

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 开炼机混炼
双辊开炼机辊筒速比为1.2~1.4:为宜,快辊在后,较高的速比导致较快的混炼
,低速比则可使胶片光滑。辊筒必须通有冷却水,混炼温度宜在40℃以下,以防止焦烧或硫化剂的挥发损失。混炼时开始辊距较小(1~5mm),然后逐步放大。加料和操作顺序:生胶(包辊)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—→下料,烘箱热处理—→返炼—→硫化剂—→薄通—→停放过夜—→返炼—→出片。胶料也可不经烘箱热处理,在加入耐热助剂后,加入硫化剂再薄通,停放过夜返炼,然后再停放数天返炼出片使用。混炼时间为20~40分钟(开炼机规格为φ250mm?×620mm)。
如单用沉淀白炭黑或弱补强性填充剂(二氧化钛、氧化锌等)时,胶料中可不必加入结构控制剂。应缓慢加入填料,以防止填料和生胶所形成的球状体浮在堆积胶的顶上导致分散不均。如果要加入大量的填料,好是分两次或三次加入,并在其间划刀,保证良好的分散。发现橡胶有颗粒化的趋势,可收紧辊距以改进混炼。落到接料盘上的胶粒应当用刷子清扫并收集起来,立即返回炼胶机的辊筒上,否则所炼胶料中含有胶疙瘩而导致产品外观不良。增量性填料应当在补强性填料加完之后加入,可采用较宽的辊距。

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